干冰清洗被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)清洗門類中最環(huán)保的清洗方式。干冰清洗的介質(zhì)是干冰，干冰是固態(tài)的二氧化碳，源自大自然，最終揮發(fā)成二氧化碳?xì)怏w，回歸大自然。干冰無磨損，不會(huì)損傷表面，對(duì)操作人員無毒、安全，且不使用腐蝕性化學(xué)品，屬于綠色環(huán)保、零污染、零排放的清洗方式。

傳統(tǒng)清洗技術(shù)，例如使用化學(xué)藥劑、高壓水、蒸汽、沙子或玻璃剛玉進(jìn)行物理或化學(xué)清洗，在很多應(yīng)用場(chǎng)景，正逐漸被新型的干冰清洗技術(shù)所取代。干冰清洗使用干冰顆粒溫度極低（-78℃），而不是其他研磨性清洗介質(zhì)，以高速噴射到被清洗工件表面和內(nèi)孔，干冰迅速氣化，由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度差，產(chǎn)生沖擊微爆效應(yīng)，從而將污漬從工件表面剝離，徹底解決了傳統(tǒng)清洗方式損傷模具或產(chǎn)品的問題。使用干冰進(jìn)行清洗，可以降低停工工時(shí)，減少設(shè)備損壞，減少或降低溶劑的使用；不僅符合環(huán)保法規(guī)而且有助于降低清洗成本并提高生產(chǎn)效率。

干冰清洗已在汽車工業(yè)、模塑模具、電氣電力、食品飲料、醫(yī)療器械、印刷、水火損害與文物修復(fù)、核工業(yè)等各行各業(yè)得到高效應(yīng)用，尤其在工業(yè)設(shè)備和工件表面清洗方面，干冰清洗獨(dú)樹一幟。

01 汽車工業(yè)清洗

隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和制造需求提升，加之國(guó)家對(duì)廢氣、廢水排放管控越來越嚴(yán)格，噴涂前傳統(tǒng)的水洗前處理技術(shù)受到挑戰(zhàn)，而干冰清洗技術(shù)正好填補(bǔ)這一空缺。

干冰清洗在汽車部件清洗中有多樣需求：汽車內(nèi)飾件和面板模具、座椅模具、輪胎和墊圈模具的清潔；涂膠器的小而緊密的區(qū)域可以在不拆卸設(shè)備的情況下進(jìn)行清潔；清潔過度噴涂的油漆，確保零件順利脫模；去除油漆車間滾輪、吊鉤、導(dǎo)軌、電機(jī)和減速箱、穿孔護(hù)板和混凝土地板上的電泳漆。干冰清洗可取代傳統(tǒng)工藝中的前處理、吹水、水分烘干、強(qiáng)冷等工藝。干冰清洗技術(shù)，滿足了客戶產(chǎn)品質(zhì)量需求的同時(shí)，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來極大的附加好處。

02 模塑模具清洗

干冰清洗在復(fù)合材料的模塑清洗上表現(xiàn)出難以替代的清洗優(yōu)勢(shì)。 復(fù)合材料行業(yè)會(huì)用到各種材料，包含聚氨酯、環(huán)氧樹脂、鋼材、鋁材等等，也包括鐵氟龍涂層工具和高度拋光工具。這些模具等裝置的用途包括但不限于壓模、樹脂傳遞模塑、擠壓、預(yù)浸料和濕法疊涂，無一不采用干冰噴射清洗。

這種清洗方式能在不損壞模具的情況下安全去除表面和內(nèi)孔的各種殘留污染物，包括脫模劑、環(huán)氧樹脂、鐵氟龍膠帶、硅、酚醛樹脂、碳、石墨等。另外，對(duì)于碳纖維產(chǎn)品表面清洗，干冰清洗去除表面脫模劑樹脂等物質(zhì)，不損傷碳絲；各種設(shè)備工裝表面殘留樹脂清洗，干燥無損清潔保護(hù)部件；碳纖產(chǎn)品粘接/噴涂前處理等，干冰清洗同樣起到高效環(huán)保清洗效果。

包括但不限于復(fù)合材料的模塑表面清洗，干冰清洗已擴(kuò)展到整個(gè)模具行業(yè)：輪胎模具、橡膠模具、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。

對(duì)于模具清洗，傳統(tǒng)的清洗方式清洗模板和模具組件所花費(fèi)的工時(shí)已經(jīng)大大超出了其它所有的拆卸、調(diào)試或裝配等維護(hù)操作所用的工時(shí)。因?yàn)槟＞咔逑垂ぷ鞣峙涞牟缓侠韺?dǎo)致持續(xù)產(chǎn)生具有性能缺陷的模具，而且由于增加了勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼材移位和模具混合等，還同時(shí)會(huì)大幅地增加模具的預(yù)算。干冰清洗對(duì)于，模具清洗可以表現(xiàn)出不沾濕無廢水、無磨損無腐蝕、無需拆分設(shè)備、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)勢(shì)，有助于實(shí)現(xiàn)清潔模板和模具使用壽命最大化、提高模具的可靠性以及保證產(chǎn)品質(zhì)量。

03 電力電氣設(shè)備清洗

如何通過干冰清洗提高發(fā)電性能和產(chǎn)能？電氣設(shè)備達(dá)到高性能的關(guān)鍵是清潔。近年來隨著電力的需求不斷增長(zhǎng)，如開關(guān)裝置、渦輪機(jī)和變電站等設(shè)備一直在無保養(yǎng)的狀態(tài)下滿負(fù)荷運(yùn)行，長(zhǎng)此以往將導(dǎo)致運(yùn)行效率降低和計(jì)劃外停機(jī)。

干冰清洗機(jī)可對(duì)電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進(jìn)行清洗；可直接對(duì)室內(nèi)外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進(jìn)行帶電載負(fù)荷（37KV以下）清洗；汽輪機(jī)、葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調(diào)校槳葉的動(dòng)平衡。發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子、定子等部件無破損清洗。

干冰清洗在電力領(lǐng)域的清洗優(yōu)勢(shì)有：使被清洗的污染物有效地分解；由于這些污染物被清除減少了電力損失；減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修成本；提高電力系統(tǒng)的可靠性；非研磨清洗，保持絕緣體的完整；更適合預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)。干冰清洗避免了階段清洗過程中許多昂貴且耗時(shí)的步驟，可以避免發(fā)生閃絡(luò)等災(zāi)難性故障。

04 食品飲料工業(yè)清洗

干冰清洗在食品與飲料設(shè)施應(yīng)用同樣表現(xiàn)出色。隨著油脂、蠟、蛋白、調(diào)料、面包屑、炭渣、膠、墨水等的沉積，設(shè)備和設(shè)施會(huì)變臟，使設(shè)備無法在最高效率下運(yùn)行，縮短資產(chǎn)壽命。傳統(tǒng)的清潔方法耗時(shí)、效率低且要使用大量化學(xué)藥品或水，造成沉積、濕氣累積/霉和二次廢物。干冰清洗代替水/清洗劑方式在食品工業(yè)中應(yīng)用最大的好處是減輕濕度，這樣就抑制了沙門氏菌等細(xì)菌滋生。

由于干冰清洗技術(shù)是無磨損性、無導(dǎo)電性、環(huán)保的清潔方法，無需擦洗、用水沖洗或使用可能污染食品的有害化學(xué)品即可清潔食品加工設(shè)備。因?yàn)楦杀跊_擊后即升華，所以不會(huì)產(chǎn)生二次廢物，且大部分設(shè)備可原位清潔，無需費(fèi)時(shí)拆解。另外，干冰具有食品級(jí)質(zhì)量，可消滅表面細(xì)菌，如大腸桿菌和李斯特菌屬，避免堅(jiān)果和其他過敏原交叉污染，以及除去食品加工設(shè)備上的蛋白殘留。

05 醫(yī)療器械清洗

當(dāng)下新冠疫情全球大流行仍在進(jìn)行中，干冰清洗助醫(yī)療器械生產(chǎn)商提高生產(chǎn)率。在醫(yī)療器械的加工制造過程中，從導(dǎo)管到手術(shù)設(shè)備再到手術(shù)支架等，保持制造設(shè)備的清潔至關(guān)重要。與微噴砂不同，干冰清洗不會(huì)損傷醫(yī)療器械，降低了更換成本。當(dāng)涉及清潔和維護(hù)設(shè)備以及去毛刺或去毛刺產(chǎn)品時(shí)，醫(yī)療設(shè)備制造商面臨許多挑戰(zhàn)，干冰清洗過程通過簡(jiǎn)單快速地清除零件和制造工具中的污染物或多余材料來消除這些問題。

06 印刷設(shè)備清洗

幾乎所有的印刷機(jī)都可以通過干冰噴射工藝進(jìn)行清洗清潔，可以清除所有積聚的涂料，油墨，紙棉絨和油脂，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾軸、牙排、齒輪、機(jī)體外殼的干式清洗。也可用于卷筒紙，膠印和柔版印刷。由于干冰噴射清洗的非磨蝕性，使其能夠清洗在凹版印刷過程中使用的超細(xì)版；干冰清洗避免了使用有害溶劑、刮刀、鑿子和砂布，并無需拆卸設(shè)備，從而減少了許多直接和間接的成本，如停工期、印刷質(zhì)量差、次品增加、機(jī)械部件磨損和有害廢棄物與溶劑的處置。干冰清洗還有許多優(yōu)點(diǎn)，例如零件可以在原位清洗。沒有強(qiáng)制拆卸機(jī)器，停機(jī)時(shí)間最小化，生產(chǎn)時(shí)間增加，成本減少。